




防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,镀锌钢管,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
影响钢管防腐层性能的因素较多,安徽钢管,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。

防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层,综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,涂塑钢管,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。
管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的.专用于管道防腐.环氧粉末是一种热固性粉末涂料.具有耐腐蚀性和坚韧性的特点.通过对钢管基体进行加热将特i制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上.粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平。


防腐钢管怎么安装
防腐钢管的安装方法与其他管材是一样的,目前常见的方法是就是焊接。
要做到防腐钢管焊接牢固,焊缝必须没有任何缺陷,焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
焊接工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按规定焙烘干燥,焊工使用的焊条保证合格,焊缝两边对口,无缝钢管,焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净。焊接电流要选择合理,焊工操作要符合规程。


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